活塞式压缩机的原理及划分

 今天晨恩小编给大家介绍一下活塞式压缩机的原理及划分
       当活塞式压缩机的曲轴旋转时，通过连杆的传动，活塞便做往复运动，由气缸内壁、气缸盖和活塞顶面所构成的工作容积则会发生周期性变化。
       活塞式压缩机的活塞从气缸盖处开始运动时，气缸内的工作容积逐渐增大，这时，气体即沿着进气管，推开进气阀而进入气缸，直到工作容积变到最大时为止，进气阀关闭；活塞式压缩机的活塞反向运动时，气缸内工作容积缩小，气体压力升高，当气缸内压力达到并略高于排气压力时，排气阀打开，气体排出气缸，直到活塞运动到极限位置为止，排气阀关闭。当活塞式压缩机的活塞再次反向运动时，上述过程重复出现。
       总之，活塞式压缩机的曲轴旋转一周，活塞往复一次，气缸内相继实现进气、压缩、排气的过程，即完成一个工作循环。

活塞压缩机的优点：
    活塞压缩机的适用压力范围广，不论流量大小，均能达到所需压力；
    活塞压缩机的热效率高，单位耗电量少；
    适应性强，即排气范围较广，且不受压力高低影响，能适应较广阔的压力范围和制冷量要求；
    活塞压缩机的可维修性强；
    活塞压缩机对材料要求低，多用普通钢铁材料，加工较容易，造价也较低廉；
    活塞压缩机技术上较为成熟，生产使用上积累了丰富的经验；
    活塞压缩机的装置系统比较简单。

活塞压缩机的缺点：
    转速不高，机器大而重；
    结构复杂，易损件多，维修量大；
    排气不连续，造成气流脉动；
    运转时有较大的震动。

活塞压缩机划分原则
划分原则如下：
    按气缸的布置可将其分为：
    立式压缩机，气缸均为竖立布置；
    卧式压缩机，气缸均为横卧布置；
    角式压缩机，气缸布置为V型、W型、L型、星型等不同角度；
    对称平衡式压缩机，气缸横卧布置在曲轴两侧，相对两列气缸的曲拐错角为180℃，而且惯性力基本平衡。

    按排气压力可分为：
    低压压缩机，排气压力为0.3~1MPa（表压）；
    中压压缩机，排气压力为1~10MPa（表压）；
    高压压缩机，排气压力为10~100MPa（表压）；
    超高压压缩机，排气压力＞100MPa（表压）。

    按排气量可分为：
    微型压缩机，排气量＜0.017m³/s；
    小型压缩机，排气量为0.017~0.17m³/s；
    中型压缩机，排气量为0.17~1.00m³/s；
    大型压缩机，排气量＞1.00 m³/s。

    按气缸达到终压所需级数可分为：
    单级压缩机，气体经一次压缩达到终压；
    双级压缩机，气体经两级压缩达到终压；
    多级压缩机，气体经三级以上压缩达到终压。

    按活塞在气缸中的作用可分为：
    单作用压缩机，气缸内仅一端进行压缩循环；
    双作用压缩机，气缸内两端都进行同一级次的压缩循环；

    级差式压缩机，气缸内一端或两端进行两个或两个以上不同级次的压缩循环。

    按列数的不同可分为：
    单列压缩机，气缸配置在机身一侧的一条中心线上；
    双列压缩机，气缸配置在机身一侧或两侧的两条中心线上；
    多列压缩机，气缸配置在机身一侧或两侧两条以上的中心线上。

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