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空压机吸气阀常见故障和预防

返回列表 来源: 发布日期: 2021.01.29
空压机吸气阀是一种不设通气管道就可以维持管内压力稳定的附件。在平常使用空压机吸气阀时我们时常会碰到一些问题,也会出现一些故障问题,那么这些故障是怎么产生的呢?又该如何预防呢?

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一、首先,从维护情况分析,气阀故障率较高,而且在拆检过程中发现气阀气道、阀座和阀室内积液较多,气阀更换频繁。气阀泄漏故障,主要是气阀零件的机械损坏,过度磨损,以及介质腐蚀引起的,其中最易损坏的是阀片和弹簧。气阀的泄漏会降低压缩机的排气量、影响压缩机的级间压力和温度。气阀泄漏的表现有外漏和内漏两种。

1、外漏:吸排气阀的阀盖与气缸的螺栓未紧固,螺栓紧偏造成吸排气阀的外漏;另外垫片损坏、失效或不正也会引起气阀的外漏。外漏虽然对压缩机排气量不会有太大的影响,但是丙烷是易燃易爆有毒介质,对操作员工健康和环境会造成极大的危害。这种情况,一般是由于维修人员技术水平低或粗心大意造成的,气阀的安装质量差,试运行后发现气阀外泄漏;出现这种气阀外漏时,只能再次停机、泄压、置换后重新返工,造成一定的经济损失;外漏一般在气阀安装过程中都是可以避免的。

2、内漏:气阀的内漏有两方面的原因:一方面是气阀与气缸的密封垫片损坏、失效或不正引起气室与气缸之间的泄漏,造成排气量的不足;另一方面则是气阀的阀片动作不能有效到位造成泄漏。

气阀阀片不能到位的原因有:
阀座和阀片之间掉入金属碎片或其他杂物,关闭不严,形成漏气;
阀座与阀片接触不严,形成漏气;
吸气阀弹簧设计选择不合适,弹力过强则吸气时开启迟缓,弹力太弱则吸气终了时关闭不及时;
吸气阀弹簧折断,压缩时也会产生关闭不严和不及时的现象;
阀座与阀片磨损,密封不严,形成漏气;
吸气开启高度不够,气体流速加快,阻力增大;
弹簧卡住或倾斜,使阀片关不严。

二、阀片的疲劳损坏造成气阀泄漏故障阀片通常制成片状,是交替开启与关闭阀座通道的零件。
研究发现,气阀损坏是由于阀片在工作中主要承受的两种载荷引起的:
由阀片两侧压差引起的均布载荷,而且这种载荷,随着气缸内压力的周期变化,而产生脉动循环交变载荷,使阀片产生弯曲疲劳破坏,产生环向裂纹;

由阀片与升程限制器及阀座撞击时产生的撞击载荷,由于压缩机的连续运转,这种撞击不断重复,引起阀片的弯曲变形,直接形成从外缘开始的径向断裂破坏,而且其撞击力与阀片的质量和运动速度有关。

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