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螺杆压缩机故障分析详解

返回列表 来源: 发布日期: 2021.07.15

螺杆压缩机一般包括主机以及电机、润滑、冷却、油气分离、气路、控制、保护等诸多系统共同组成。由于多种原因,螺杆压缩机容易出现对中故障,严重的影响其正常运行。今天就为大家分享一下螺杆压缩机的几种故障分析。

故障1.无法启动

造成压缩机无法启动的可能性比较多,有经验的工程师一般按照由简到繁的步骤去考虑。

1.电气故障

首先检查压缩机的电源接线是否正确,电源开关是否正确合上,电源保险丝是否被熔断,电源电压是否达到额定电压的90%或以上。检查压缩机的压力继电器各元件是否有损坏,压力继电器给定值是否合适。启动按钮接触不良,这种情况不太常见。

2.操作故障

在启动时,没有打开出口开关、出口的压力设置过高、电器回路后开关未复原,电压、电流的设置不合理等。一般的螺杆压缩机都有自动保护装置,因此当某些部位出现故障时是无法正常启动的。启动、停止控制回路,由于电器元件较多,控制点较多,故障率也相对较高。启动按钮、停止按钮或者开关等,由于操作不当,可能会引起主机不能启动或者故障停机。如启动按钮、停止按钮、紧急停车按钮、控制面板等,在操作时用力过猛,可能使按钮卡在按钮壳体的边沿上而不能复位。

3.设备故障

主要包括压缩机电机故障、转子抱死等。压缩机长期超负荷工作,会形成转子齿面和轴承疲劳损坏卡死;压缩机润滑油管路堵塞形成缺油,引起阴、阳转子及轴承温度过高而损坏抱死。假如修理压缩机时拆卸了轴承和阴、阳转子,在安装时不谨慎、安装精度未到达要求,会形成阴、阳转子轴线不平行而使阴、阳转子不能滚动。另外,修理压缩机时方法不当,对转子施加外力时采取了不正解的方法,改变了阴、阳转子间轴向和径向空隙而使其无法转动。

一般情况下,压缩机控制系统上都设定了润滑油液位、油压及过滤器压差等参数,假如出现上述状况会主动停机以保护压缩机。

一般压缩机出现电机故障的概率比较低,但是如果出现会比较麻烦,需请专业人士排除和修复。

故障2.排气压力过低

正常情况下,在役压缩机可以排除因海拔变高造成的排气压力变低,但是不可忽视用气量增加的情况。如果压缩空气管路没有出现大的漏气点,那就是压缩机组本身的问题。可以从以下几个方面检查是否有问题:

1.保养是否及时

压缩机排气量下降,首先看压缩机是否已经保养。很多时候,压缩机排气量下降,没什么大问题,就是客户疏于保养。如果工作环境不是很理想,压缩机空滤很容易堵塞。轻者可以用压缩气除尘;重者需更换新的空滤。

2.进气阀是否全部打开

压缩机排气量下降,检查机组,如刚刚保养,排除三滤和油品问题,这时首先检查压缩机进气阀。拆下进气软管,开启压缩机,观看进气阀的开口度是否正常。一般进气阀理论设计使用寿命是动作10万次,因每个厂家使用品牌批次不同,质量也有所差异,所以进气阀出现故障可能导致机组排气量下降。

如果压缩机加载时进气阀不能全部打开,可以断定,排气量下降是进气阀故障,应拆下检修或更换。

3.电机故障

排除进气阀故障后,如机组排气量仍然没有改变,应考虑电机是否有故障。由于电机线圈中发生局部的短路,或是轴承磨损,电机轴磨损,导致电机转速低于额定转速,使压缩机排气量下降,应检修电机线圈、轴承等,修复后测试压缩机排气量。与此原理较近的是皮带传动的压缩机,应考虑皮带负载和完好状态,有时会因皮带打滑或松弛导致主机转速不够,造成排气压力低。

4.压力开关设定工作压力过低

此种情况常见于工况有变动或系统进行过调整、大修等之后,动过系统参数,否则一般情况下,工作压力在设定好之后不会轻易被误操作。压缩机参数设定不建议用户随意设置,而应联合设备供应商,综合考虑工况和设备运行特性,设定一个合理的数值。

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