如何减少空压机故障发生

我们都知道空压机在使用过程中发生故障问题会很麻烦，虽说没有人能保证 空压机设备百分百的不出现故障，但做好下面这些日常措施，可以有效减少空压机故障的发生频率。

在机器运行过程中，主要的就是检查设备重点部位的运行状况，包括流程工艺参数：压力、温度等。同时，通过检查提前发现故障隐患，比如有无出现松动、脱落等现象。 按时加油或换油，不断油，无干摩现象；油压正常，油标明亮，油路畅通，油质符合要求；润滑的主要作用在于减少摩擦与磨损。 保持空压机设备的内外整洁，各滑动面、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污；各部位不漏油、不漏气；设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净；减少磨损，减少故障；电气柜等电气部分，清洁和干燥也是非常重要的维护内容。排除小故障，发现故障问题马上处理，防止隐患发生。 主要进行调整运行副的间隙，以及工艺参数等。 正如您定期更换汽车中的机油一样，请务必定期更换 空气压缩机和空气系统中的过滤器。 这将有助于改善空气质量并有助于防止压力下降。从最老和最粗的管道开始; 请记住，大约80％的漏气是听不到的，因此您可能需要第三方审核员来帮助检测泄漏。在所需压力下运行，而不是超出。 还要记住，每减少2 ，能耗降低1％。您的计时器冷凝排水管是否打开？ 如果是这样，你可能会浪费压缩空气。 更进一步，用零损耗排水管替换定时器排水管进行挽救。将管道尺寸从2英寸增加到3英寸可以将压力降低多达50％。 缩短空气必须行进的距离可以进一步减少压降约20％至40％。