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空压机的节能及运行维护

返回列表 来源: 发布日期: 2021.11.18

螺杆式压缩机空压机早已普遍使用于工业化生产的各行各业,是运用较普遍的动力装置之一。但也具有着很多的电力能源消耗,主要是电磁能、热量的消耗。公司根据有效管理方法,对机器设备的更新改造和合理的运用,每一年可协助客户节约资源花费耗费,又可以直接降低CO²的排出,拥有优良的经济发展、自然环境和社会经济效益。

产线一

一、更新改造前的机器设备情况       

某工厂有2台20m³/min挤出机螺杆空压机和2台10m³/min挤出机螺杆空压机,其原理是由一对互相平行面齿合的阳阴电机转子在汽缸内旋转,使电机转子齿槽中间的气体不断造成规律性的容量转变,气体则顺着电机转子-心线由吸进侧运输至輸出侧,完成挤出机螺杆空压机的呼吸、缩小和排气管的整个过程。20m³/min挤出机螺杆空压机的主电机至大功率为132kW,10m³/min挤出机螺杆空压机的主电机至大功率为75kW,均为Y—Δ缓解压力运行。

原系统软件存有下列难题:

①主电机尽管选用Y—Δ缓解压力运行,但运行电流量仍非常大,会危害电力系统的平稳以及他用电量设施的运行安全性。

②空压机常常满载运行,属非市场运行,电磁能消耗比较严重。

③直流运行时噪音非常大。

④直流运行对机器设备的冲击性比较大,各构件如真空电磁阀的姿势頻率高,因此机器设备维护费相对性高。

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二、变频更新改造可行性方案       

1.环保节能因为本厂用气负载起伏比较大,而变频自动控制系统可以较为精确地依据用气系统软件的需要来操纵空压机的輸出,做到节约资源的目地。

①变频器的软起动作用,使空压机的运行电流量小;

②空压机载入时,因供供气量的变动而更改电机转速比;

 ③当用供气量极钟头,造成空压机卸载掉运行,变频自动控制系统的空压机在满载情况时电机耗能也大幅度降低(20m³/min空压机小于30kW)。核查变频曲线图,应用变频器操纵时,空压机载入时的平均功率约为80kW,满载时约为30kW。

依据2001年运行数据信息,年运行時间为8000多钟头,载入占比为45%,直流载入时的平均功率为113kW,满载时约为50kW,与直流对比,变频操纵载入季节用电量118800kW/h,节省水电费77220元(每kW/h以0.65元计),满载时的春节用电量88000kW/h,节省水电费57200元,总共134420元。20m³/min挤出机螺杆空压机变频更新改造花费约为15万余元,因而从理论上此更新改造是有效的。

2.减少维护保养成本费选用变频自动控制系统,空压机的软起动降低了对一部分电气设备构件和机械零部件的冲击性。一切正常运行时,转速比绝大多数時间小于额定值转速比,减少了各种有关真空电磁阀和气动元部件的输出功率,增加了零部件的使用期限,降低了空压机的维护费。

3.减少噪音当排量降低时。电机运行速率缓减,空压机传出的噪音比飞速运行时的噪音大大减少,改进了技术员的办公环境,有益于环境保

护。

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三、更新改造对策及运行实际效果依据原机器设备工作状况存在的不足,空压机经变频更新改造后应达到下列规定:       

①电机变频运行情况维持汽罐出入口工作压力比较平稳,左右起伏0.1MPa;

②为了更好地系统软件运行的稳定性,系统软件应具备变频和直流两个操纵;

③变频自动控制系统应采用闭环控制系统方法;

④为了更好地系统软件的可靠性,一台20m³/min挤出机螺杆空压机运行在变频方法,但两部空压机可以互相开展变频转换;

⑤依据空压机的转距特点,应取用恒转距变频器;

⑥在用电量供气量小的情形下,变频器处于低頻运行时,应确保机器设备的一切正常润化。

依据规定,选用一套变频自动控制系统(ABB ASC600型通用性变频器),根据转换设备变换操纵2台20m³/min挤出机螺杆空压机(一台变频运行,另一台可直流运行)。控制电路仍选用原空压机系统软件中的西门子PLCS7-200型PLC控制,并在空气压缩主管道路上安裝一只温度变送器,輸出4 ̄20mA数据信号回馈至变频器,与工作压力预设值开展较为,经PID计算輸出调节数据信号给变频器的推动控制回路,调整电机的转速比及空压机的加卸载掉,保持设置工作压力的均衡,以达恒流源气路的目地。

通过几个月的具体运行和主要参数的数次改动,末了做到了令人满意的操纵实际效果。持续对6个月的耗电量数据信息开展统计分析较为,省电率达28%之上,年节省水电费20多万元,在不上一年的時间内就可以回收项目投资。

四、难题及解决更新改造后的空压机,运行曾发生以下难题       

1.电机的制冷风翼常常破裂因为空压机的电机输出功率为132kW,电机的制冷风翼选用金属复合材料,空压机经变频更新改造后转速比常常转变,尽管将变频器的加减速时间在容许标准内开展了增加,但仍常常产生风翼断裂的常见故障。因此,安裝一台单独的风机对电机开展制冷后,运行一切正常,难题得到处理。

2.空压机油道系统软件太早发生积碳更新改造后的空压机均值转速比减少,应用一定時间之后,制冷压缩机的制冷风机盘管及油过滤器的内部上产生积碳,导致其热交换器传热实际效果明显降低,发生排气管溫度高警报,导致经常关机,危害正常的生产制造。因此采用空压机生产厂家建议的积碳清洁剂(每台的清理花费约600元不等),拆下来制冷风机盘管泡浸2h后(或根据专用型泵循环系统30min),用清水冲净,再用空气压缩烘干,拆换新的油过滤器芯,添加新的润滑脂,启动运行后常见故障消失。

 

 


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