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空压机房通风位置与温度控制

返回列表 来源: 发布日期: 2021.12.20

空压机房通风位置:

温度过高或过低影响压缩机停机的主要原因之一是空足,特别是风冷压缩机。环境温度应始终保持在40-100°F为了保证压缩机的正常运行。带冷却器的压缩机通常设计成将压缩空气冷却到环境  15°F温度。温度越高,压缩机发生高温报警和故障的可能性就越大,干燥机的性能也会受到损害。这样,压缩空气将含有更多的水,这将对工作过程产生负面影响。

相反,如果空气压缩机室温度降低到冰点以下,冷凝水管道将结冰,并在冷却器、排气管或干燥器中结冰。冰层会膨胀并可能损坏这些部件。低温也会增加冷却液的粘度,从而增加电机的功耗。另一方面,由于电机和轴承的故障,运行和维护成本增加。

空压机房温控控制:

产品

空气压缩机会产生大量的热量,这些热量必须得到妥善控制,以避免停机和设备损坏。例如,螺杆压缩机每马力约3万 BTU / hr热能。理想情况下,在寒冷的月份,机器会用这种热能作为额外的热源或加热水。如果不能再利用热量,适当的通风非常重要。

空空气压缩机房外墙较低、较凉爽的位置抽气。在压缩机对面的墙上,应在墙的较高点安装通风机来控制温度。

冷空气需要通过房间里的所有设备。这就是为什么进气管和排气管安装在相反的墙上至关重要。压缩机停机的较常见原因之一是高温,通常发生在通风不足的情况下。有一个很好的经验规则——如果房间太热,员工不能工作,压缩机的温度也很高。

如果进排气管道在设计空气压缩机房时难以通过压缩机,则安装进排气管道是较佳选择。根据目前的设置,您可以选择安装所有的进排气管或只安装一个。了解供应商的气流参数以及如何调整通风管道的尺寸,以保持背压在较低水平。大多数冷却风扇的设计不能超过1/10 psi背压下有效工作。

为了无故障、高能效运行,压缩机的进气过程必须消-除所有颗粒和气体污染。污垢、灰尘和腐蚀性气体会导致空气压缩机过早磨损。它们还与压缩机冷却剂发生负面反应,损坏油系统,降低排放气体的清洁度。预过滤器应用于粉尘含量高的区域。

请记住,压缩机吸入的任何气体或烟气末了都会以更高的浓度排出,从而污染呼吸空气和工厂产品。

管道设计:

产线二

正确连接压缩机管道的管道尺寸非常重要,因为压缩机管道不正确会导致泄漏、压力损失或机器故障。如果管道太小,空气流量就会增加。速度的增加会增加阀门和三通中的湍流,使准确读取压力更加困难。

压力损失、效率、管道直径和长度将通过压缩机系统的严重影响。

假设我们有一00台25马力压缩机 psi下产生100 cfm。从1英寸管道上升到1英寸管道.5英寸管道将大大降低压力损失,为客户节省1英寸管道%至1.5%电费。除了适当的管道尺寸外,较大限度地减少弯、三通和缩短接头有助于减少压力损失和潜在泄漏点,从而节省用户的时间和金-钱。

管道布置与选择管道尺寸一样重要,使气流更加均匀,减少潜在问题。在多管道系统的设计中,平衡整个工厂的压力对于稳定使用和监控至关重要。单管和多空投的使用将明显减少管道末端用户的气流。此外,安装在系统中的压力传感器可能会错误地读取不同的压力,这取决于它们的位置。为了解决这些问题,用户应将管道布置成环形,使整个工厂的气流均匀分布。

末了,压缩空气可能含有少量冷凝在管道中的水。为了消-除水回流压缩机的可能性,应始终将供气管陆垂直插入集管顶部。这将防止水或污染物排入另一个关闭的压缩机。

在理想情况下,我们有足够的空间、时间和金-钱来建立一个完-美的空气压缩机系统。不幸的是,这种情况很少发生。在实践中,我们必须在理想和实际操作之间取得平衡。空气压缩机系统需要大量的精力和设计来实现完-美的安装。然而,即使我们面临着不理想的安装条件,我们也可以应用本文的一些关键点来进行一些改进。请记住充分冷却压缩机,尽量减少管道压力损失,并在设备周围留出足够的维护空间。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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