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空压机冷却器清洗技术的改造

返回列表 来源: 发布日期: 2021.12.21

技术背景:

空气压缩机是一种利用电能或机械能压缩空气以获得一定压力的装置。某家公司空气压缩机的空气压力为0.6~0.8MPa,通过冷却器和干燥器为用户提供合格的仪表气体。空气压缩机的冷却系统管式热交换器,依靠循环水冷却,循环水水质差,运行一段时间后导致管式热交换器堵塞,如不能及时清除,一方面会导致设备维护、停机(空气压缩机为核心设备,长期停机维护会严重影响生产)或冷却系统损坏;另一方面,进气温度超过工艺指标(≤54℃)会严重影响干燥机中干燥剂(活性氧化铝)的使用能力;如果水垢等沉积物不能完全去除,也会对设备造成腐蚀,残留的水垢会对材料造成二次腐蚀或水垢腐蚀,最终导致冷却系统完全损坏。

产线二_副本

技术改造:

1、改造前:

最初聘请外包专业清洗公司清洗空压机冷却器。一方面,清洗成本昂贵。另一方面,使用后的清洗废液有毒,需要大量资金进行废水处理,严重影响企业的高效环保生产。

综合分析气压缩机使用情况和实际考虑情况的综合分析,最终决定由内部维修人员完成清洗作业,采用手枪钻冲洗(即碳钢钻焊接长约1m钢筋条,然后安装在手枪钻上),由于整个钻长度长,所以径向位移大,导致清洗不彻底,虽然大大降低了维护成本,但效率低,每次清洗拆卸、安装对紧固螺栓和孔造成较大损坏,严重影响设备的使用寿命。

2、改造后:

用压力泵冲洗稀释的盐酸溶液作为清洗剂,在换热器一端安装自加工的压力盲板,并在盲板下端设计DN25的进口管道(另一端接在打压泵出口端),上端同时设计一个DN25出口管(另一端连接到清洗溶液罐的上端),在清洗溶液罐的下端设计DN25出口管(另一端连接到压力泵进口端),形成自循环清洗模式;此外,在清洗溶液罐底部设计一个废液出口。一般清洗1台,更换1次清洗溶液,最后收集使用后的清洗液,运至乙炔清洗段废酸处理池。

压力泵使用后,整个改造过程智能化,降低了维护成本,提高了运行效率。

三、改造后实施效果

空气压缩机冷却器清洗工艺改造后,每天监测进气温度的范围,发现趋于稳定,大大延长了空气压缩机的使用周期,降低了维护成本。

4、经济效益

(1)改造前,每季度聘请外包单位进行清洗作业,费用较高。如果清洗不及时,换热器将被损坏(每台换热器的价格约为1.3万元);改造后,节省了清洗和维护成本(每台换热器清洗约5000元)。陕西北源集团金源化工有限公司共有6台空气压缩机和12台管式换热器,每年可节省5000台×12×4=2.4万元,只需要按周期进行维护,避免列管换热器损坏,经济效益可观。

(2)改造前,进入干燥机的介质温度达到60℃根据使用工艺要求,严重影响干燥机中干燥剂(活性氧化铝)的使用能力,每半年更换一次;改造后,进入干燥机的介质温度降至33℃干燥机的干燥寿命大大提高。目前,干燥剂已使用2年,干燥能力仍然很强。陕西北源集团金源化工有限公司共有6台干燥机,每台干燥机加2台每半年更换一次干燥剂,每年可节省24次干燥剂价格为1.2万元/t计算,每年节省24个干燥剂成本×12000=288000(元)。

结语

通过空气压缩机冷却系统的改造,达到了预期的改造效果,取得了一定的社会效益,相关改造提供了技术依据。

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