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1、当压缩空气冷却时,必须及时吹除冷却器、贮气桶、和油分离器内凝结的油水混合物,至少每小时一次
2、空气压缩机在运转中,如果冷却水供应不及时,必须立刻停车以待冷却。
3、空气压缩机在启动前,气缸和冷却器的水套先进水。
4、在气缸水套未完全冷却前,不得进水,以免气缸壁发生破裂
5、进入水套的冷却水,应由特设的具有水压落差的盛水槽放入,水槽上装设水面指示标尺,在水面降至限度以下时,信号装置即起作用;也可以采用离心泵进水;不要直接利用自来水管进水,因为难以看出进水与否。
6、由气缸水套或冷却器水套排水,必须用开放的液流,以便检查所有冷却器装置的不间断作用和测量排水温度。排水温度较进水温度不得高出20度-30度。
7、为避免超压而引起爆炸,在压缩机装备上应设有经效验合格的压力表以及安全阀。
8、当必须把压缩机导入压力较低的系统时,必须装置减压器。
9、为避免压缩机系统由于气体爆炸性混合物的发火而遭破裂,必须采取下列措施:
1⃣️进气管应设于不使不洁气体、挥发物及灰尘等混入的位置。进气管的进口应有防止雨水、冰雪和其他杂物侵入的防护罩。
2⃣️空气需经过滤器以完全除去其中的灰尘。
3⃣️气缸出来的空气,需经特设的水管冷却器降至25˙C~30˙C左右,以免冷凝水积在导管内。
(10)当检查和修理时,需特别注意,避免有擦拭材料、木块等落入气缸、贮气桶及管内,因为此类物质在压缩空气内可能起火。
(11)在清洗气缸壁时,要用煤油,不得用汽油,擦拭的布浸油不能过多。
(12)经洗净后,需将气缸盖打开,使煤油完全挥发。
(13)运用压缩空气时,其气流方向绝不能朝向工作人员。
(14)空气压缩机连接管内部的油垢必须认真清洗;根据设备运行情况,清洗周期一般为3~6个月。
(15)在易燃易爆、腐蚀有毒的贮罐区增加高低液位警报仪。