空压机的节能改造

空压机的节能改造凡是主要有以下三种 ：

您所不知道的空压机的节能潜力

根据美国压缩空气挑战项目和中国电机系统节能项目的实施经验，大多数压缩空气系统所消耗的能源明显高于其实际消耗的能源量。泄漏、人为虚假用气和不正确使用大约消耗了约50%的压缩空气量，很多系统通过压缩空气系统优化可以达到20～50%的节能效果。

1.变频掉速方式

采取变频调速方式来降低空压机电动机的轴功率输出。改造之前，空压机的压力达到设定压力时，即会自动卸荷，改造之后，空压机并不鞋盒，而是通过降低转速来降低压缩机的产气量，维持期望需要的最低压力。这里有两个地方可以节能：

1⃣️减少压缩机从协和状态加载到加载状态这一突变过程带来的电能消耗。

2⃣️电机的运转频率降低至工频以下，使电机轴的输出功率减少。以上两种方式都不同程度地降低了空压机在运行过程中的能源消耗，但是空压机在工作过程中产生如此大的热能而让它白白地散发到空气中去，却在很长时间内未得到用户的普遍现象。

2.集中控制方式

对多台空压机采取集中控制方式。根据用气情况自动控制空压机的运行台数，改造之前，空压机开启的台数是固定的。

1⃣️若用气量进一步减少，性能好的空压机则会自动停机。在上述1⃣️情况下，空压机即使是在卸载情况下也是要消耗电能的。改造后，即便可停掉相应台数的空压机，运行台数减少了，无疑就节约了用电。

2⃣️当用气减少到一定量时，空压机是通过减少加载时间来减少产气量。

3.空压机热能回收

空压机热能回收是一项非常环保的节能方式。

热能回收装置工作原

空压机的高温油经过热交换器把热量传递到冷却水中，冷却水被加热后流到保温贮水桶中，这样就可以达到热能回收的目的。