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空压机日常维护内容和要求

返回列表 来源: 发布日期: 2024.01.31

 1、清洗空压机过滤器(金属网式)。先用压缩空气吹扫,再用质量分数为 5%~10%的氢氧化钠热溶液浸泡1h左右,然后清洗,除净积垢,再用热水冲洗,擦拭并干燥,最后在金属网表面薄涂一层L一AN15~22油。 视空气过滤器的设计结构,也可以把污染的金属网过滤组件拆下来。装上备用的清洁金属网过滤组件,即可使用。拆下来的过滤组件,事后再洗净备用。

      2、清洗粗、精滤油器。可以用煤油清洗,除净积垢,用压缩空气吹后再用热风干燥。对清洗后的精滤油器(线隙式或烧结式)进行试验,其压力损失应不大于0.03~0.05MPa。烧结式滤油器的滤心经较长时间使用后难以洗净,因而阻力大,应更换新滤心。

      3、清洗检查Ⅰ、Ⅱ级气缸进排气阀。用质量分数为5%氢氧化钠水溶液清洗阀片、弹簧及阀座,除净油污和积垢。检查阀片,其平面度和表面粗糙度应合格。如阀片变形、有裂纹或表面划伤、应更换新件。检查弹簧,每一环所用弹簧的等高及端面与轴线的垂直度应合格。如个别弹簧失效或精度超过允差,同一环中的所有弹簧应同时更换新件。经清洗检查后,重新组装进、排气阀,用煤油试验,应无渗漏现象。ed682a4ff1997532e3b36f57d0f4e05

二级定期维护的内容及技术要求:

      1、对循环润滑油取样检验油的质量
      2、吹洗并试验压力调节器,应灵敏可靠。
      3、测试压力继电器,应灵敏准确

三级定期维护的内容和技术要求∶

      1、清洗检查循环润滑油泵《齿轮液压泵)及其进、出油管。用煤油清洗泵体油腔、齿轮(装在轴上无须拆下)、轴颈及轴承。如轴承磨损划伤应更换。检查齿轮齿面和端面磨损情况。如有明显擦伤,宜更换液压泵。检查齿轮与端盖的轴向间隙,应不超过0.04mm。否则应更换液压泵。换下来的油泵可修复后再使用。
      2、清洗气缸润滑用注油器,除净油污、测量柱塞与孔的配合间隙,做好记录。试验泵的功能,应符合要求。
      3、检查各管接头处是否漏油、漏水、漏气,发现泄漏应修好。
      4、油压表、气压表、温度表送计量检定部门检验校正,并清洗其管路和开关。
      5、用肥皂水清洗气缸,除去油污和积炭。检查气缸磨损情况,测出缸径的实际尺寸、圆度、圆柱度误差,并做好记录。如气缸镜面局部拉伤,用油石修去伤痕的凸起部分;如活塞环上也有相应的伤痕,也要修去伤痕的凸起部分,并调整各活塞环与气缸圆周向的相对位置,使气缸与活塞环的伤痕错开。
      6、清洗检查活塞部件。测量活塞环与活塞上环槽的配合间隙,检查活塞杆的磨损情况,做好记录。
      7、清洗检查曲轴各轴颈与轴瓦的配合间隙及连杆小端的配合间隙,做好记录。必要时调整轴颈与轴瓦的配合间隙。

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