螺杆空压机进气阀故障维修分析

一台空压机组在运转操作过程中，持续发生运行加载艰难，从加载响声上可以判定出，是加载全过程中产生难题。但那时因为招标方生产制造每日任务应急，气动阀门不可以终断，维修人员在没有危害生产制造天然气的情形下，仅仅对加载电磁阀开展了拆换。没过两天，维修部就收到紧急电话，此台空气压缩机不可以加载加油打气，机组仅仅满载，无空气压缩产出率。

对于这一状况，大家先来了解一下空气压缩机加载阀的原理，下边来介绍一下其原理：

空气压缩机进气阀运作时关掉，电动机推动服务器满载，必须加载时，进气阀开启。一般是由油气分离器机盖引出来一条超过5mm的支气管，根据电磁阀的电源开关来操纵进气阀（电磁阀是开与关电磁阀），即电磁阀插电时，无空气压缩进进气阀，进气阀全自动吸开，进气阀加载，空气压缩机逐渐加油打气。电磁阀关闭电源时，空气压缩进到进气阀，标准气压顶起活塞杆，进气阀关掉，并泻气放空阀开启。标准气压并接，一路进泻气阀排气管，一路吸入制冷压缩机中。泻气阀上面有可以调整排气管尺寸的连接头，可以操纵油气分离器桶内的压力。压力一般可调式到3KG，顺时针压力提高，反方向方位压力减少，调准后把螺帽拧紧。

加载阀的供气量控制方法：

当客户的用供气量低于机组的额定值排量时，客户管道网系统软件中的压力可能升高，当压力升高到卸载压力预设值时，电磁阀跳停，断开进到进气口控制板內部组成阀的操纵气动阀门。活塞杆在扭簧力的作用下关掉，与此同时放空阀开启，油气分离器中的空气压缩流回至进风口，压力降低至一定值。这时，压力阀是关掉的，将客户管道网与机组分隔，机组处在满载运作情况。伴随着客户管道网压力慢慢降低至加载压力预设值时，电磁阀得电，接入进到进气口控制板內部组成阀的操纵气动阀门，活塞杆在这里压力的效果下摆脱扭簧力开启，与此同时放空阀关掉，机组修复加载运作情况。

       针对定频机组，是根据加卸载压力来操纵空气压缩机产水量的，机组没加卸载的全过程，均必须加卸载闸阀电源开关来完成这一作用，加卸载阀必须造成人们的关心。因而，为了更好地更快的让空压机组一切正常运作，大家必须提升对加卸载阀的维护保养。其维护保养內容如下所示：

1.运作工作人员需日常留意观查机组加载压力情况；

2.根据加卸载响声立即分辨卸载全过程中，有没有机械设备重音；

3.依据维修保养方案，每运作10000钟头，对加载项开展一次靠谱的检验，以达到应用为目地，不然立即拆换之。