压缩机的工作原理是什么？

齿形压缩机中的压缩原件包括两个转子，它们在压缩室内反向转动。

压缩过程包括进气、压缩和排气。在进气阶段，空气被吸入压缩室，直到转子顶住进气道。在压缩阶段，被吸入的空气在压缩室内被压缩，这样压缩室在转子转动过程中渐渐变小。

压缩时，排气道被其中一个转子顶住，这时进气道是打开的，新的空气吸到压缩室的一侧。

双齿压缩机的压缩原理

其中一个转子将排气道打开时，排气过程开始，压缩空气从压缩室排出。

两个转子通过一组齿轮而达到同步。无油齿形压缩机所能达到的最大 压缩比受限于进排气道的温度差的极限。

从而，高压缩的压缩机就要求带有内部冷却的多级压缩。

双齿压缩机的转子机构

涡旋压缩机

涡旋压缩机是一种（通常是）无油容积压缩机，即它可以压缩一定量的空气，使其体积不断缩小。 压缩转子包括固定在壳体内部的 定子螺旋和电动机驱动偏心轨道螺旋。两个螺旋的安装有180°的相位差，以便形成带有渐变体积的气穴。

这样会为螺旋转子提供径向的稳定。泄漏会达到最小，因为进气穴的压力差小于进排气道的压力差。

涡旋压缩机截面

转动的涡旋由小冲程的曲轴驱动，围绕固定螺旋的中心离心转动。进气道位于壳体的顶部。

当螺旋移动时，空气被吸入，并进入滤清器。在滤清器内，空气渐渐被压缩，同时进入排气道与 单向阀的中心。一个压缩周期由2.5个旋转组成，空气的供应恒定，没有脉动。这个过程是相对安静、无振动的，因为压缩转子比起 活塞压缩机几乎没有任何力矩的变化。

涡旋压缩机的压缩原理

滑片压缩机

滑片压缩机的操作原理和许多压缩空气膨胀马达一样，制造滑片使用特殊的铸造合金，而且多数滑片机是 喷油机。

带有径向、动刀形叶片的转子偏心安装在定子壳体上。当它旋转时，叶片被离心力压向 定子壁。当转子和定子之间的距离增大时，空气被吸入。空气进入不容的压缩腔，随着转动体积减小了。叶片通过排气道时空气又被排除。

罗茨鼓风机

罗茨鼓风机是无气阀非内部压缩的容积压缩机。当压缩室与排气道接触时，压缩空气从压缩方流回壳体。压缩腔的容积随着转子的旋转而不断变小，形成压缩。这时，压缩会与 反压缩相抗衡，导致效率低，噪音高。

两个相同且对称、反向转动的转子在壳体内通过一组齿轮的作用而达到同步。鼓风机通常分为空冷和水冷两种。即使有二级与三级压缩的机型，由于效率低，罗茨鼓风机只能用于低压

设备并且通常单级压缩。罗茨鼓风机经常用于 真空泵和气动输送。