制造业迎来大势，空压机领域前景又当如何呢？

对于此事，今日阐述一些观点和思想观点如下，纯属个人观点：

1. 涡旋制冷压缩机合适做为小规格型号制冷机组用

涡旋制冷压缩机做为小规格型号制冷机组是有效的，其具体因素取决于致冷涡旋制冷压缩机的蒸汽参数是闭试循环系统。涡旋制冷机组的呼吸十分清洁，不容易是因为有固态颗粒物进到涡旋盘而毁坏涡旋面之虑。例如：丹佛斯、HITACHI、COPELAND等都做的非常好。

涡旋空气压缩机就不一样了，除非是进风口十分整洁，较好无尘室自然环境，呼吸过滤装置十分靠谱，并且过虑精密度在亚微米级，选用三级或靠谱二级过虑。

但即使在呼吸过虑一切正常状况下，空气压缩机吸进的颗粒尘土，亦会聚集在涡旋区，不一定什么时间便会掉出去，进到制冷压缩机涡旋盘，而损害涡旋面。

涡旋盘的毁坏有二种状况：

一种是涡旋盘比较严重损坏，造成轴向漏汽和径向漏汽，高能效率比较严重降低；

另一般体现为能听见制冷压缩机內部明显的金属材料敲击声，这也是涡旋盘被摧毁后的金属材料残片互相碰撞或与电机外壳碰撞的响声。

涡旋盘的破坏是不能修补的。

2. 涡旋制冷压缩机的生产加工特性与关键生产设备

涡旋制冷压缩机涡旋盘关键的生产加工特性是：高精度，其规格精密度为0.001mm，比活塞杆制冷压缩机和螺杆空压机高一个量级。

如今涡旋制冷压缩机多应用立柱式镗铣制作工艺，关键性能参数多见：

机床主轴转速比为200～2000rpm，机床主轴锥孔：HSK-A63；机床主轴输出功率：15/11kW；

机床主轴扭距：45.7/31.1N.m

XYZ行程安排mm：X650/Y450/Z350；XYZ平行线轴快移速率m/min：20/20/20

操作台规格型号mm：750/450；操纵轴重：3轴3连动

X/Y精度等级mm：±0.001；

X/YZ反复精度等级mm：±0.0010。

中-国也有效其他相近制作工艺生产制造涡旋盘的生产商，但其精密度不太可能小于0.001mm。

如今用以生产加工涡旋盘优良的加工中-心已选用4轴连动；

优良的加工中-心机床主轴转速比做到140000rpm，真真正正保证削铁如泥。

涡旋空气压缩机的加工中-心加工精度为0.001mm，X/Y精度等级为：±0.001mm；X/YZ反复精度等级：±0.0010mm。其精密度这般高的根本原因取决于：确保涡旋盘的外形尺寸精密度才可以确保稳定性和性能规定；另一缘故取决于车刀循环系统反复钻削，生产加工面不容易发生接刀印痕，才可以确保涡旋面的精密度，表层详细光洁。

海外加工中-心公司把加工中-心卖为自己的客户，一般会把顾客要的一部分商品工程图纸、线形、程序流程及配套设施数控刀片装包售卖给顾客。那样，加工中-心公司多卖了钱，选购加工中-心的用户也获得了一部分必须的技术性，尽早产生生产效率，抢占市场，做到互利共赢或十全十美的目地。

3. 涡旋盘的加工中-心宜选用卧轴生产加工

作者一直号召：高精密加工中-心被觉得是生产加工涡旋盘的主要设备。上世纪有些人在汉中市专门制造了涡旋制作工艺，之后在生产过程中，发生切削搞伤涡旋盘底边的状况。自然，用空气压缩加强吸出或吹出来切削并不是不太可能。

可是，我们或是觉得，涡旋盘的加工中-心用卧轴加工中-心会更恰当，切削非常容易用压缩气体吹出，不会由于生产过程中形成的切削而刮伤涡旋面，而危害加工精度，那样就可以大幅维护主要的涡旋盘底边，减少不合格率，提升生产加工高能效率。

自然具备4轴连动加工中-心（具备连动的卧轴）会更好，会更合适于生产加工涡旋盘。

而Boston digital com的高精密加工中-心是5轴连动，有一个连动的园座标，可以精确生产加工旋转斜面，可以生产加工离心压缩机离心叶轮、螺杆空压机电机转子，生产加工涡旋盘更轻轻松松，机床主轴转速比做到140000rpm。

4. 涡旋盘的原材料

涡旋盘的常见原材料有生铁、铜铸和铝合金型材等。如今常用形变铝及铝合金型材。其型号为：4032。

4032铝合金型材是美国标准的形变铝及铝合金型材，多个国家引入或选用其规范。

高韧性铝合金型材涡旋盘可用金属型铸工作压力铸造。4032铝合金型材的热膨胀系数大，高溫抗压强度高，高溫耐腐蚀性优良。4032铝合金型材用以生产加工煅造活塞杆。铸造性能和生产加工性能好。关键用来生产制造航空公司铸钢件和活塞杆，这类铝合金型材有不错的结构力学性能；但规格可靠性教差，在这里情形下，为避免发动机拉缸、抱缸，迫不得已变大配缸规格空隙。用高韧性铝合金型材的涡旋盘阀块，因为热膨胀系数贴近，前述相近问题的危害不大。

4032-T6情况在常温情况下的典型性结构力学性能：抗拉强度—315MPa、抗压强度—380MPa、延伸率—9%

其成分为：

铝 Al（极小值）：容量

硅 Si：11.0～13.5

铁 Fe：≤1.0

铜 Cu：0.05～1.3

锰 Mn：—

镁 Mg：0.8~1.3

铬 Cr：≤0.10

镍 Ni：0.50～1.3

锌 Zn：≤0.25

钛 Ti：—

未找到的其他原素：每一种：≤0.05；累计：≤0.15

另一种高韧性铝合金型材是ZL114A。

ZL114A是在我国规范的铝合金铸造，也适用于制做涡旋盘，因为还添加了Mn、Ti和少量的Be，使该铝合金有优异的铸造性能，不错的耐腐蚀性、密封性，高的抗压强度合好钻削生产加工性能，即使是生产加工螺纹孔，表面粗糙度也很好。其电焊焊接性能一般。合适铸制样子繁杂、承担重要负载的驱动力零部件（如航空发动机的零部件、离心水泵、汽油泵、离心叶轮等），规定密封性不错与在较高溫度下运行的零件。

关键选用金属材料型和砂型铸造，也可选用铝压铸。

ZL114A抗压强度σb (MPa)：≥310（330），延伸率 δ5 (%)：≥3,强度 ：≥95（5/250/30）HBS

做过ZL114A的机械设备性能，其抗压强度为330N/mm，拉伸强度9.0%

其成分为：

钛 Ti：0.10-0.20

铍 Be ：0.04～0.07

铝 Al ：容量

锰 Mn：≤0.1(残渣)

镁 Mg：0.45-0.75（残渣）

钛 Ti：0.1-0.2（残渣）

钛 希土 Ti Zr：≤0.20（残渣）

锡 Sn ：≤0.01（残渣）

铅 Pb：≤0.03（残渣）

注：残渣总数:（砂型铸造）≤0.75；（砂模铸造造）≤0.75

ZL114A合适于制做静盘，和4032制做动盘相互配合应用是一种好的阀块原材料配制，这二种不一样的原材料相互配合会加快其综合性抗磨损性能。

涡旋盘的铝合金铸造件一般用陶瓷膜工作压力铸造。其高韧性铝合金型材成份严苛，成本费较高。解决溶化铝合金型材的技术性、机器设备和锻压机械有一定技术专门规定，铝铸造技术专门技术员会熟窨该技术性。逐渐时，铸造件良品率很有可能不高，通过技术性改良实验，良品率会提升到令人满意的水平。

5. 涡旋盘的碾磨与打磨抛光

涡旋空气压缩机的一切正常角速度为2m/sec上下。对涡旋空气压缩机而言，涡旋盘的碾磨与打磨抛光至关重要。

a 在涡旋空气压缩机安装时，对其涡旋盘宜开展碾磨和打磨抛光，提升其表层质量，使其能更合适相互配合；

b 用涡旋盘阀块在低速档情况下，附以磨合期剂开展自碾磨是一种出色的方式；

c 选用精制的PEEK材料的涡旋盘与4032材料的涡旋盘调速对研，可以提升涡旋盘的表层质量；

d 用内孔刻着容下抛光腊花纹的指车刀样子的金属材料园棒，在抛光腊的参加下打磨抛光涡旋盘底边，用于提升涡旋盘底边的光滑度；

e 对涡旋盘开展碾磨后应开展打磨抛光，防止碾磨流程中造成粘附在涡旋盘面的固态颗粒；

f 打磨抛光全过程中，在外表涂敷一定的纳米的独有抗磨损修补剂不但能提升表层质量，在涡旋盘表层还会继续产生一薄层色谱金属陶瓷，加强涡旋盘的耐磨损性能。

在以上的多种对策中，作者觉得选用弹力波动碾磨实际效果更好，弹力波动的打磨抛光更具备意想不到的实际效果。

对涡旋盘的碾磨与打磨抛光后，完全的清理是必不可少的。

通过以上解决的涡旋盘和不经过解决的涡旋盘迥然不同。

海外有很多有名品牌机械设备、专用工具等，包含制冷压缩机，他们的商品零件不但材料独有，技术性高超，表面也是无可取代的，宛如艺术品般光洁闪耀，让人如痴如醉，更具备好的适用范围和稳定性。