空压机排风机房的注意事项

过滤器应用于粉尘含量高的区域，空压机排风机房的注意事项：

1、检查空压机房周围是否容易积水

详细了解空压机房周边地区的基础、地质结构、防洪设施、应急救援设施，发现隐患和薄弱环节，制定空压机站房排水排水计划。

2、检查空压机房是否漏水

雨季容易漏雨渗水，导致电路短路，严重时甚至导致漏电伤人等事故。工作人员要加强巡逻，增强责任感，防患于未然。

3、检查空压机后的工作状态

检查干燥机、储气罐、精密过滤器等后处理设施。特别是在雨天，空气含水量高，必须确保后处理系统处于较佳工作状态。

通常，这些热量需要排放到室外，以避免空气压缩机室温度过高。机器运行时，机房温度应保证在1~46℃。

为了保空气压缩机房的正常环境温度，有以下空气压缩机的两种安装方法：

1、功率小于45kw空气冷却空气压缩机机组或任何水冷空气压缩机机组，空气压缩机室相对宽敞，可选择直接在机房墙高处安装排气风机，直接将机房内的热空气排放到室外。

2、功率大于45kw对于安装在狭小空间内的风冷机组或任何风冷机组，需要用风道将热风引出室外，风道截面积不得低于空气压缩机本身通风口面积的1.1倍。

空压机配管、基础及冷却系统注意事项：配管时，后冷却器不得承受附加力，严禁附加力；严禁焊接火花落入空气压缩机，以免烧坏空气压缩机的内部部件；主管道不得随意缩小或放大，如果必须缩小或放大，则必须使用渐进管，否则接头处会有湍流，导致较大的压力损失；同时，由于气体的冲击压力，管道的使用寿命将大大缩短，支管必须从主管道顶部引出，以避免主管道中的冷凝水沿管道流动机器中；建议机组后安装储气罐，可减少空气压缩机的加载、卸载和更换次数，延长机体和电气的使用寿命。

例如，空气压缩机后面有储气罐、干燥机等净化缓冲设施，理想的管道应为空气压缩机 储气罐 干燥机。储气罐可以降低排放气体的温度，去除大部分水分。低温、含水量少的空气可以减轻干燥机的负荷。

压缩空气的流速必须为15m/s以下是为了避免管道中压力下降过大。理想的管道配置是整个工厂周围的主管道，并在环主干线上配置适当的阀门。这样，在工厂的任何位置的直线管道都可以从两个方向获得压缩空气。如果支线的气体消耗量突然增加，则不会造成明显的压降。此外，在维护过程中，阀门可用于切断管道。基础应建在硬土或水泥地面上，并确保平面平整，以避免倾斜引起的额外振动。如果空气压缩机装载在楼上，必须进行防振处理(如垫10层mm厚橡胶)，防止振动传递和共振。

空气压缩机冷却系统，水冷却装置需要建造冷却水塔，通过冷却水带走冷却器的热量。

1、冷却水使用软水，避免高温引起的钙镁等离子体化学反应，在冷却器中形成规模，影响冷却器的热传输效果。如果使用冷却水塔循环系统，应定期在水中添加软化剂，以保持水质的清洁。

2、冷却水循环系统的自动供应系统应改进，否则运行几小时后，冷却水量不足会导致空气压缩机因高温而停机。

3、空气压缩机的冷却系统应单独使用，避免与其他系统共用，以防止水量影响冷却效果。

4、冷却水塔应符合空气压缩机规定的冷却水量，并正确选择泵的功率数。冷却水塔应易于散热，通风良好，并支撑固定，防止倾倒。

5、冷却水压一般必须保持在0.25~0.40MPa之间不得超过0.5MPa6.冷却水出口温度应保持在40以下℃。风冷机组利用空气对流，使冷空气带走冷却器热量，控制机组温度。

需要特别注意的是，空气压缩机房的电压应稳定，空气压缩机对电压的稳定性要求相对较高，特别是永磁变频空气压缩机，价格较高，电压不稳定损坏机器，电压不稳定，一般机器会提示，偶尔问题不大，可能是偶然的。但经常出现电压不稳定，甚至导致无法打开机器，我们需要注意。一般的处理方法是购买稳压器，以稳定压力。末了，考虑到安装的合理性，如果可以在安装过程中留下备用机器或备用接口。安装管道需要安装旁路阀，以避免其他设备问题导致停机。

一般来说，如果压缩机后有储气罐、干燥器等缓冲净化设施，压缩机的理想该是压缩机 气水分离器 储气罐 前过滤器 干燥机 后过滤器 精密过滤器。这样，储气罐可以过滤掉部分冷凝水，储气罐也具有降低压缩空气温度的功能。进入干燥机前温度低、含水量低的空气可以减轻干燥机或过滤器的负荷。