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压缩空气管道配管应注意的事项

返回列表 来源: 发布日期: 2021.12.13

选择安装场所:

空气压缩机安装场所的选择较容易被工作人员忽视。通常,空气压缩机在购买后会随意找到一个地方,并在管道配置后立即使用。众所周知,如此仓促的结果必然导致了未来空气压缩机频繁故障、维护困难和空气质量差的后果。因此,适当的安装场所是正确使用空气压缩机系统的前提。

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1)选择采光良好的宽阔场所,有利于操作、维护和维护所需的空间和照明。

2)干燥环境:机房所在地应保持干燥,通风条件良好,粉尘少,空气清新。尽量避免多粉尘、多油、潮湿的环境,减少对螺杆式空气压缩机的损坏,延长其使用寿命。螺杆式空气压缩机不得吸入腐蚀性气体、油漆分子和或化学成分不稳定或蒸汽,以免危及空气压缩机用户或造成机组快速损坏。

3)螺杆空气压缩机房应保持地面清洁,无杂物堆积,特别是易燃易爆产品,并配备灭火器等设施,确保机房的安全。

4)按照GB50029-根据2003年《压缩空气站设计规范》的要求,压缩空气站机器之间的加热温度不得低于15℃非工作时间机器之间的温度不得低于5℃。当空压机吸气口或机组冷却空气吸气口设置在室内时,室内环境温度应不大于400℃。

5)压力管道严禁磕碰:螺杆空压机房压力管道严禁磕碰,带电带压时严禁拆装。

6)如果工厂环境差,灰尘多,必须安装前置过滤设备,以保证空气压缩机系统部件的使用寿命。

7)单台排气等于或大于20m³/min总安装容量等于或大于60m³/min 对于压缩空气站,应设置起重设备进行维护,其起重能力应根据空压机组较重部件确定。

8)不要靠近墙壁。空气压缩机的放置应注意不要靠近墙壁,留出一定的距离,以确保一定的通风和维护空间,但也有利于空气压缩机的维护和维护。B50029-根据2003年《压缩空气站设计规范》的要求,空压机组与墙体之间的通道宽度为0.8~1.5m的距离。

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压缩空气管道配管应注意的事项:

空气压缩机通过管道、阀门等设备形成完整的系统。管道的设计、计算和安装不当会影响整个系统的经济性和工作可靠性,甚至造成严重的破坏性事故。

1)主管道配管时,管道必须有1°~2°倾斜有利于管道中冷凝水的排出。

2)管道压降不得超过空压机使用压力的5%因此,较好选择比设计值更大的管道。

3)支管必须从主管道的顶部连接,以避免主管道中的冷凝水流入工作机械或回流到空气压缩机。

4)管道不得随意缩小或放大。管道应使用渐缩管。如果不使用渐缩管,接头处会有扰流,扰流会导致压力降低大,对管道寿命也有不利影响。

5)如果空压机后有储气罐、干燥机等净化缓冲设备,空压机的理想配管顺序应为+储气罐+干燥机。储气罐可以过滤掉部分冷凝水,降低气体温度。将低温低含水量的压缩空气引入干燥机可以减轻干燥机的负荷。

6)如果空气使用量大,时间短,较好安装另一个储气罐作为缓冲,这样可以减少空压机的泄载次数,对空压机的使用寿命有很大的好处。

7)尽量减少弯头和各种阀门在管道中的使用。

8)理想的管道配置是将整个工厂周围的主管道,以便在任何位置获得双向压缩空气。如果支线的气体消耗量突然增加,压降可以减少。此外,环形主管应配备适当的阀组,以便在维护过程中切断。

9)多台空压机空气输出管并联网时,空压机输出端无需安装止回阀。

 

 


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