压缩空气管道配管应注意的事项

选择安装场所：

空气压缩机安装场所的选择较容易被工作人员忽视。通常，空气压缩机在购买后会随意找到一个地方，并在管道配置后立即使用。众所周知，如此仓促的结果必然导致了未来空气压缩机频繁故障、维护困难和空气质量差的后果。因此，适当的安装场所是正确使用空气压缩机系统的前提。

（1）选择采光良好的宽阔场所，有利于操作、维护和维护所需的空间和照明。

（2）干燥环境：机房所在地应保持干燥，通风条件良好，粉尘少，空气清新。尽量避免多粉尘、多油、潮湿的环境，减少对螺杆式空气压缩机的损坏，延长其使用寿命。螺杆式空气压缩机不得吸入腐蚀性气体、油漆分子和或化学成分不稳定或蒸汽，以免危及空气压缩机用户或造成机组快速损坏。

（3）螺杆空气压缩机房应保持地面清洁，无杂物堆积，特别是易燃易爆产品，并配备灭火器等设施，确保机房的安全。

（4）按照GB50029－根据2003年《压缩空气站设计规范》的要求，压缩空气站机器之间的加热温度不得低于15℃非工作时间机器之间的温度不得低于5℃。当空压机吸气口或机组冷却空气吸气口设置在室内时，室内环境温度应不大于400℃。

（5）压力管道严禁磕碰：螺杆空压机房压力管道严禁磕碰，带电带压时严禁拆装。

（6）如果工厂环境差，灰尘多，必须安装前置过滤设备，以保证空气压缩机系统部件的使用寿命。

（7）单台排气等于或大于20m³/min总安装容量等于或大于60m³/min 对于压缩空气站，应设置起重设备进行维护，其起重能力应根据空压机组较重部件确定。

（8）不要靠近墙壁。空气压缩机的放置应注意不要靠近墙壁，留出一定的距离，以确保一定的通风和维护空间，但也有利于空气压缩机的维护和维护。B50029－根据2003年《压缩空气站设计规范》的要求，空压机组与墙体之间的通道宽度为0.8～1.5m的距离。

压缩空气管道配管应注意的事项：

空气压缩机通过管道、阀门等设备形成完整的系统。管道的设计、计算和安装不当会影响整个系统的经济性和工作可靠性，甚至造成严重的破坏性事故。

（1）主管道配管时，管道必须有1°～2°倾斜有利于管道中冷凝水的排出。

（2）管道压降不得超过空压机使用压力的5%因此，较好选择比设计值更大的管道。

（3）支管必须从主管道的顶部连接，以避免主管道中的冷凝水流入工作机械或回流到空气压缩机。

（4）管道不得随意缩小或放大。管道应使用渐缩管。如果不使用渐缩管，接头处会有扰流，扰流会导致压力降低大，对管道寿命也有不利影响。

（5）如果空压机后有储气罐、干燥机等净化缓冲设备，空压机的理想配管顺序应为＋储气罐＋干燥机。储气罐可以过滤掉部分冷凝水，降低气体温度。将低温低含水量的压缩空气引入干燥机可以减轻干燥机的负荷。

（6）如果空气使用量大，时间短，较好安装另一个储气罐作为缓冲，这样可以减少空压机的泄载次数，对空压机的使用寿命有很大的好处。

（7）尽量减少弯头和各种阀门在管道中的使用。

（8）理想的管道配置是将整个工厂周围的主管道，以便在任何位置获得双向压缩空气。如果支线的气体消耗量突然增加，压降可以减少。此外，环形主管应配备适当的阀组，以便在维护过程中切断。

（9）多台空压机空气输出管并联网时，空压机输出端无需安装止回阀。